近日，2018傳感器產(chǎn)業(yè)高峰論壇暨中國電子元件行業(yè)協(xié)會敏感元器件與傳感器分會年會在沈陽舉行。論壇舉行專場報告會12場，全國敏感元件及傳感器領域的230余家企業(yè)代表參加活動。

全球八大敏感技術(shù)中的傳感器約有2.2萬余種，創(chuàng)新性品種和類型仍在不斷出現(xiàn)。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前已經(jīng)擁有科研成果、技術(shù)和產(chǎn)品的敏感元件與傳感器約有1.2萬多種，常規(guī)類型和品種約有7000種。

目前，傳感器產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進入新的常態(tài)，傳感器已成為衡量一個國家軍事、科技水平的重要標志。美國《福布斯》雜志認為，當前，甚至今后幾十年內(nèi)，在影響、改變世界經(jīng)濟格局和人們生活方式的10大科技領域中，傳感器名列首位。

在國內(nèi)近5000家儀器儀表企業(yè)中，有1600多家不同程度地生產(chǎn)制造敏感元件及傳感器。國內(nèi)各省市理工科大專院校、科研機構(gòu)都不同程度地研發(fā)傳感器、小批量生產(chǎn)敏感元件及傳感器。由于非專業(yè)型企業(yè)比例較高，因此，在企業(yè)中傳感器只為附屬產(chǎn)品，產(chǎn)值相對較低，而且受重視程度不夠。無論哪種類型企業(yè)，傳感器產(chǎn)值過億元的僅占企業(yè)總數(shù)的13%，全國不足200家，產(chǎn)品種類齊全的專業(yè)廠家不足3%�，F(xiàn)階段，我國市場主要應用的傳感器絕大部分仍要依賴于進口，主流市場產(chǎn)品依賴國外配套的情況尤為突出。

中國傳感器與物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長郭源生發(fā)表講話，他認為，從整個行業(yè)看，存在如下問題：

第一，新原理（敏感機理）、新材料（敏感材料）、新工藝（設備裝置）、新結(jié)構(gòu)（生產(chǎn)工藝）、新應用（計量測試方法）等研究成果會不斷出現(xiàn)，仍然還需要不斷創(chuàng)新和更新。

第二，多品種、小批量、小規(guī)模向標準化、規(guī)范和產(chǎn)業(yè)化方向轉(zhuǎn)化步伐太慢，難度較大，產(chǎn)業(yè)聚集度、飽和度不高。

第三，低成本、多結(jié)構(gòu)、高性能、標準化、規(guī)模化大生產(chǎn)是行業(yè)持續(xù)追求方向和目標，但總是不盡如人意，與國外差異較大。

第四，由于技術(shù)含量高、市場應用廣闊，備受資本市場和“有識之士”長期、持續(xù)關(guān)注，但他們總是不介入，使之成為資本市場投資的“雞肋”。

從企業(yè)角度看，存在的具體問題有四方面：

首先是缺人，現(xiàn)有企業(yè)缺乏創(chuàng)新型人才團隊。人才結(jié)構(gòu)單一，行業(yè)內(nèi)業(yè)務員出身、科技人員自主創(chuàng)辦企業(yè)居多，不愿做大，同時也不會做大。缺乏行業(yè)技術(shù)領軍人才，以及高級工藝技術(shù)人員群體；缺乏國際化市場、技術(shù)、信息等復合型人才。

其次是缺乏自主研發(fā)的、具有核心技術(shù)與核心競爭力的產(chǎn)品。行業(yè)內(nèi)大多是互相模仿，或是模仿國外同類產(chǎn)品，簡單引進后沒有消化、吸收再創(chuàng)新，缺乏新原理、新材料的產(chǎn)品技術(shù)與工藝創(chuàng)新，只能通過價格體現(xiàn)競爭優(yōu)勢。

再次是缺資金，投資少、裝備差、企業(yè)整體缺少規(guī)劃，現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化基礎能力較差。至今來看，仍缺少較大而持續(xù)的投資，導致工藝設備落后、制造裝備水平差、產(chǎn)業(yè)化能力不夠。最后是市場對接能力弱、溝通機制缺乏。生產(chǎn)企業(yè)與應用單位的技術(shù)阻隔沒有打通，缺乏結(jié)合基礎通道和橋梁，缺少科技成果向市場轉(zhuǎn)化的能力和機制。

郭源生認為，未來，傳感器將圍繞工藝技術(shù)和應用兩大方向進行突破：一是敏感機理創(chuàng)新與突破，通過提高材料、工藝、微型化、產(chǎn)業(yè)化等基礎水平實現(xiàn)；二是智能化，功能集成化、模塊化、網(wǎng)絡化，通過搭建應用橋梁、突破瓶頸、拓展市場空間等手段實現(xiàn)。智能化的三大基礎核心技術(shù)是：MEMS工藝技術(shù)、無線網(wǎng)絡化技術(shù)以及微能量獲取技術(shù)。

著名電子元器件專家譚克研先生做了題為《基于力學模型的應變式扭矩傳感器的設計研究》的學術(shù)報告。譚克研在報告指出，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，尤其是在機器人、汽車工業(yè)、機械加工等領域，越來越多地要求測量動態(tài)非電量或在運動過程中測量非電量，而傳感器處于被測對象與測試系統(tǒng)的接口位置，故對其性能的要求越來越高。應變式傳感器由在彈性元件上粘貼電阻應變敏感元件構(gòu)成，廣泛應用于力、力矩、壓力及加速度等參數(shù)測量。

為了解決多維力傳感器各輸出通道之間相互耦合的問題，改善傳感器綜合性能，提高測量精度，譚克研針對典型彈性元件理論分析的基礎上，譚克研提出了5種應變式扭矩傳感器的實現(xiàn)形式，并對其應變、變形及扭振固有頻率進行了理論研究，分別建立了對應的力學模型。依據(jù)所建立的力學模型，以扭轉(zhuǎn)變形最小為目標函數(shù)，進行了彈性元件幾何尺寸的優(yōu)化設計，并分析了不同形式的扭矩傳感器性能差異。

最后，譚克研設計了一種應變式扭矩傳感器，并對其進行了有限元仿真，仿真結(jié)果很好地驗證了所建立的力學模型，所建立的力學模型可以較好地解決應變式扭矩傳感器的設計計算問題。譚克研的精彩報告贏得了與會專家、企業(yè)代表的一致認可和高度贊譽。

沈陽新松機器人自動化股份有限公司中央研究院院長鄒風山作了題為《機器人傳感器技術(shù)的發(fā)展》的演講。

鄒風山對傳感器技術(shù)的未來進行了展望，他表示，傳感器技術(shù)將向5個方向發(fā)展：

智能化：傳感器將與人工智能技術(shù)相結(jié)合，形成智能傳感器；

可移動化：充分利用無線傳感網(wǎng)絡技術(shù)，技術(shù)關(guān)鍵在于克服節(jié)點資源限制；

微型化：在微型化的同時，降低功耗、提高精度、集成化等；

集成化：形成多功能一體化傳感器，集成度高、體積小、容易實現(xiàn)補償與校正；

多樣化：新材料技術(shù)的突破加快了多種新型傳感器的涌現(xiàn)，該研究方向主要與新材料的發(fā)展息息相關(guān)。

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